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数控钢筋锯切套丝生产线采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。锯床采用国内的双面夹紧锯床。合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。
钢筋锯切套丝生产线 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查?2.钢筋下料：钢筋下料时，端头应预留出30mm用无齿锯进行切割，切口端面要与钢筋轴线垂直，端面要平整，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应进行调直。需要注意的是：接头处钢筋端部不得用钢筋切断机进行切断，更不得用气割进行下料，必须采用无齿锯进行切割。?3.?钢筋套丝?⑴套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%~20%的亚硝酸钠，不得用机油润滑。
钢筋锯切套丝生产线采用自动输送平台，使用160 MM的无缝管，输送轮数量增加，输送轮粗大，接触面更大，输送力更强，输送速度翻倍，大大提高了工作效率，其它家装110 MM有缝钢管.定尺板与下尺板一体式，加厚至20 MM，强健有力，更牢固，定尺精度高，下料更快，其它家装16 MM有缝钢管，定尺板与下料板一体式，抗冲击能力强。钢筋锯切套丝打磨生产线采用自动输送平台，使用160 MM的无缝管，输送轮数量增加，输送轮粗大，接触面更大，输送力更强，输送速度翻倍，大大提高了工作效率，其它家装110 MM有缝钢管.定尺板与下尺板一体式，加厚至20 MM，强健有力，更牢固，定尺精度高，下料更快，其它家装16 MM有缝钢管，定尺板与下料板一体式，抗冲击能力强。
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